1.電腦自動(dòng)選擇合適的推拉刀，無需手動(dòng)更換
2.采用進(jìn)口傳動(dòng)部件結(jié)合獨(dú)特的力學(xué)算法，確保機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性和測(cè)試精度。
3.采用進(jìn)口傳動(dòng)部件，采用多功能四軸自動(dòng)控制運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，保證機(jī)器的高速長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4.旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)置三個(gè)不同量程的測(cè)試傳感器，滿足不同的測(cè)試要求，避免誤操作造成的設(shè)備損壞。
5.優(yōu)異的可操控性，左右雙搖桿控制器，手感舒適，操作簡(jiǎn)單方便。
6.統(tǒng)計(jì)強(qiáng)分析軟件，破斷分析，QC實(shí)時(shí)保存和導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)，方便快捷。
7.機(jī)載統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)按等級(jí)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和CPK測(cè)試結(jié)果顯示分布曲線。
8.弧形設(shè)計(jì)便于調(diào)整顯微鏡支架。
9.雙光纖顯微鏡光源LED，冷光源，不發(fā)熱，可隨意彎曲。
10.XY可根據(jù)要求定制平臺(tái)，以滿足更廣泛的測(cè)試范圍。
圖像采集系統(tǒng)，設(shè)置快速簡(jiǎn)單，安裝在靠近測(cè)試頭的位置，以幫助更快地測(cè)試。提高測(cè)試自動(dòng)化速度。
推拉力試驗(yàn)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用測(cè)試站自動(dòng)模式，軟件選擇測(cè)試站后，系統(tǒng)自動(dòng)到達(dá)相應(yīng)的工作站。
2.每個(gè)傳感器采用獨(dú)立的防碰撞和過力保護(hù)系統(tǒng)。
三個(gè)工作傳感器，采用獨(dú)立的采集系統(tǒng)，保證測(cè)試精度。
4.支持軟件自動(dòng)生成報(bào)告和存儲(chǔ)功能MES系統(tǒng)。
5.顯示荷載單位N、Ib、gf、kgf可自由切換。
6.操作界面人性化，操作方便。
7.各試驗(yàn)工作采用獨(dú)立的安全限位和限速功能。
8.智能數(shù)據(jù)分析軟件，自動(dòng)記錄和計(jì)算多點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)Cpk可記錄單點(diǎn)測(cè)試的力值和時(shí)間曲線。
9.根據(jù)客戶測(cè)試需要定制各種測(cè)試夾具，有效保證用戶測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)性。
推拉力試驗(yàn)機(jī)的主要功能：
1.引線與晶片電極及框架粘接度拉力試驗(yàn)。
2.焊點(diǎn)與晶片電極的粘接力推力試驗(yàn)；焊點(diǎn)與框架表面的粘接力推力試驗(yàn)。
3.晶片與支架表面粘接力推力試驗(yàn)。
4.電腦可以實(shí)時(shí)顯示拉力曲線。
5.模塊采用動(dòng)態(tài)傳感器和高速力值采集系統(tǒng)。
6.設(shè)備平面可靈活切換各種治具。
說明設(shè)備原理
1.推力測(cè)試:測(cè)試頭通過左右搖桿移動(dòng)到測(cè)試產(chǎn)品的后上方。Z 當(dāng)測(cè)試針接觸到測(cè)試基板表面時(shí)，軸自動(dòng)向下移動(dòng)，Z 啟動(dòng)觸發(fā)信號(hào)，停止下降，Z 軸向上升到設(shè)定的剪切高度后停止。Y 軸按軟件設(shè)置參數(shù)移動(dòng)。當(dāng)設(shè)備在移動(dòng)完成設(shè)置距離參數(shù)后停止移動(dòng)時(shí)，軟件將在測(cè)試過程中的應(yīng)力過程以曲線的形式顯示，并在數(shù)據(jù)分析后顯示和保存過程中的峰值力值。
2.拉力試驗(yàn):拉力試驗(yàn)頭通過左右搖桿進(jìn)行 按測(cè)試移動(dòng)到測(cè)試對(duì)象后，Z 軸自動(dòng)向上移動(dòng)。當(dāng)設(shè)置距離參數(shù)完成時(shí)，設(shè)備停止移動(dòng)，軟件以曲線方式顯示測(cè)試過程中的應(yīng)力分布，并顯示并保存過程中的峰值值。
軟件測(cè)試界面
試驗(yàn)項(xiàng)目：右上角顯示當(dāng)前試驗(yàn)項(xiàng)目為拉伸試驗(yàn)，可下拉選擇試驗(yàn)項(xiàng)然后機(jī)器自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前試驗(yàn)、推力、拉伸試驗(yàn)
